En el sector de la extracción, los humos y polvos se tratan con diferentes criterios en mente. Cada instalación está diseñada para ajustarse al proceso y a la naturaleza y características de los humos. Todo para optimizar el tratamiento del aire en el entorno de trabajo de la soldadura.
En general, los humos industriales se emiten al exterior del edificio para cumplir con los valores de exposición a los gases estipulados por el INSST y también se filtran generalmente para cumplir con las especificaciones emitidas por los Organismos encargados del control y supervisión de las emisiones atmosféricas.
Cualquier sistema de ventilación y extracción para soldar, cortar, moler y fijar debe ser diseñados con dos criterios en mente:
- El nivel de contaminación en las vías respiratorias de los individuos expuestos a la acción de los contaminantes, y también del lugar de trabajo.
- El nivel de contaminantes emitidos fuera de las fábricas.
También es necesario considerar otro aspecto general: el nivel sonoro producido por la maquina de soldar, con el fin de evaluar el ruido en el entorno laboral y fuera del edificio, especialmente en los lugares donde los edificios residenciales están situados cerca de las fábricas industriales.
Objetivos de contaminación interna
Todas las actividades de soldadura, corte, esmerilado, lijado y mecanizado producen dos tipos de contaminación: sólida (partículas y gaseosa).
Las fracciones: inhalables, torácicas y respirables
El sistema respiratorio puede dividirse en tres partes: las vías respiratorias superiores, el árbol traqueobronquial y la región alveolar.
A partir de esta división, se han definido tres fracciones de partículas según su tamaño, a saber, las fracciones inhalables, torácicas y respirables (según la norma francesa AFNOR EN 481). Estas definiciones proporcionan indicaciones sobre la penetración y el deposito de partículas en el sistema respiratorio y sobre sus posibles efectos en la salud.
- Fracción inhalable: la fracción de masa del total de partículas transportadas por el aire que se inhala por la nariz y la boca, y que por lo tanto puede depositarse en las vías respiratorias; esta fracción incluye partículas con un diámetro aerodinámico que puede llegar a 100 µm.
- Fracción torácica: la fracción de masa de partículas que, tras ser inhaladas, pueden penetrar más allá de la laringe: esta fracción incluye partículas con un diámetro aerodinámico que puede alcanzar los 30 µm.
- Fracción respirable: la fracción de masa de partículas que, tras ser inalada, puede penetrar en los alvéolos pulmonares; esta fracción incluye partículas con un diámetro aerodinámico que puede llegar a 10 µm.
dado que las partículas emitidas por los procesos de soldadura y corte tienen un diámetro aerodinámico inferior a 1 µm, la fracción respirable tiene un papel central en lo que respecta a los efectos sobre la salud. Los datos relativos a los polvos inhalables conducen con mayor frecuencia a sobreestimar la exposición en lugar de subestimarla.
Límites de exposición ocupacional
El INSST, Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo, ha establecido niveles de concentración en la atmósfera de trabajo y en las vías respiratorias de los operadores que no pueden superarse o valores límite de exposición profesional a fin de proteger la salud de los trabajadores.
Los límites de exposición ocupacional establecen umbrales de concentración que nunca deben superarse en el aire que los trabajadores deben respirar. El nivel de contaminación en las vías respiratorias de los individuos expuestos a la acción de los contaminantes, y también del lugar de trabajo. Su propósito es limitar la presencia de polvo en el entorno de trabajo.
Los límites de exposición profesional constituyen un objetivo fundamental y trataremos de reducirlos al máximo. En España, el valor límite de exposición profesional durante 8 horas para todas las partículas que componen los humos de soldadura es de 5 mg/m³. También deben observarse los valores límite de exposición profesional para cada elemento componente de los humos.
INRS ED 6132 Guía sobre los riesgos de los humos de la soldadura: Límites de exposición ocupacional de los principales contaminantes detectados fuera de las actividades de soldadura y técnicas conexas (en azul, límites de exposición durante un periodo máximo de 8 horas / en rojo, límites de exposición a corto plazo medidos en un período de tiempo máximo de 15 minutos):
Objetivos de emisiones a la atmósfera
Si la instalación está incluida en la lista o requiere de un permiso especial, la descarga al exterior no puede exceder de 100 mg/m³ si la descarga es inferior a 1 kg/hora o debe ser inferior a 40 mg/m³ si la descarga es superior a 1 kg/hora.
- Cuando la compañía tiene una certificación ISO 14001, la filtración debe ser monitorizada.
- Si la instalación requiere un permiso previo, el sistema debe ser aprobado por el organismo de control antes de su construcción.
- La descarga a la atmósfera debe realizarse a través de una chimenea Diseño y requerimientos según UNE-EN 15259.
Notas técnicas de Prevención Artículo NTP742: En los locales cerrados en los que el personal deba pasar tiempo, el aire debe renovarse para mantener la atmósfera lo suficientemente pura para proteger la salud de los trabajadores. Si no pueden eliminarse las emisiones peligrosas, estas deben capturarse a medida que se generan, tan cerca de su fuente de emisión y tan eficazmente como sea posible.
En la soldadura y el corte, solo se filtran las partículas sólidas, y no los gases asociados y producidos por las actividades de trabajo. La filtración con carbón activado es efectiva para los olores y el ozono, pero no para los gases de soldadura.
Dicho esto, cabe dejar claro que todos los procesos de soldadura o corte generan contaminantes que difieren en: tipo. concentración y, también, la dirección. por lo tanto, es necesario adaptar el sistema de extracción para que se ajusta a estos criterios.
Operaciones de soldadura
Durante todos los tipos de soldadura y operaciones de soldadura fuerte, los humos están calientes y suben de forma natural. Podemos capturarlos directamente en la fuente con la antorcha de extracción (sistemas de alta presión) o en el banco o mesa con brazos (sistemas de baja presión). Como resultado, los humos son evacuados por encima de la superficie de trabajo.
Durante el corte manual o automático
A lo largo del corte manual o automático con gas o plasma, los humos se generan por encima del material cortado y, por tanto, son evacuados por encima de la superficie de trabajo.
Durante las opciones de rectificado
Mientras las opciones de rectificado las partículas se proyectan dinámicamente y, por lo tanto, es necesario delimitar de alguna manera el área de trabajo.
Para una eficiencia óptima, es necesario calcular la velocidad de extracción en el punto de emisión de los humos en función del proceso de aplicación.
Ejemplo de equipo de bajo vacío:
Porque la salud de los soldadores es crucial
Los reglamentos nacionales establecen valores límite de exposición a los humos de soldadura y algunos de sus elementos constitutivos que se sabe que son peligrosos para la salud de los soldadores.
Por eso, la industria busca soluciones para limitar la exposición de estos profesionales a los humos de la soldadura garantizando, al mismo tiempo, la productividad y calidad de fabricación. En INAUPI contamos con equipos de soldeo y consumibles de Lincoln Electric, fabricante líder en el sector, y podemos ofrecerle e informarle de las mejores soluciones globales para la reducción de humos de soldadura, ya sea en origen o por captura. Nos podéis encontrar en Castellón de la Plana, Ciudad del Transporte – C/ Alemania, 131.
Alto vacío
El proceso de alto vacío (HV) sirve para extraer en origen emisiones de humos de soldadura usando una serie de colectores. Los más comunes son antorchas de extracción, accesorios de extracción, boquillas de extracción o colectores laminares.
El vacío que debe aplicar el colector oscila entre 11000 y 15000 Pa. Los componentes mínimos de un sistema son:
- Un colector
- Una turbina individual de alto vacío o una unidad central
- Un sistema centralizado si se elige una unidad central de alto vacío
- Se recomienda encarecidamente filtración
Ejemplo de equipo de alto vacío:
Seguridad en el taller
Disponemos de todos los productos para entornos de soldadura. Una amplia gama seleccionada a partir de exigentes criterios de calidad que cumplen plenamente las normativas:
- Lamas para formar pantallas para soldadura y rectificado o lamas para proteger del polvo o del frío
- Pantallas o cortinas fijas o móviles
- Una gama profesional de tejidos resistentes al calor
- Todos los repuestos necesarios para crear sus propias cabinas especiales
- Elementos estándar y mamparas de insonorización
En INAUPI contamos con personal técnico especialista en soldadura y equipos de soldadura de marcas reconocidas internacionalmente, como es el caso de OERLIKON / Lincoln Electric / Bester. Nuestro objetivo es ofrecer una solución integral y profesional para que el cliente disponga de un lugar de trabajo eficiente y seguro.
Productos más aconsejados para soldadura
Mesa de soldadura
Mesa para enseñar soldeo y llamar. Está disponible en dos dimensiones, 850x665mm y 1100×665 mm. Además, son posibles tres configuraciones de superficie de trabajo: combinada, rejilla y chapa de acero; combinada, rejilla y ladrillo refractario (con bloque para desbordado de madera); ladrillo refractario (con bloque para desbordado de madera).
La mesa puede complementase con un soporte de probeta, una bandeja de agua y un soporte para economizador de gas.
Mesa de trabajo para soldadura – llama
La mesa aspirante captura los humos de todos los procesos de soldadura mediante un panel extractor frontal.
- Superficie de trabajo con rejilla, dimensiones 900 x 500 mm.
- Altura de la superficie de trabajo: 810 mm.
- Carga permitida: 100 kg.
- Paneles laterales con bisagras y pantalla de visualización de protección 11 (110 x 90 mm).
- Cubierta superior.
- Salida adaptada para Ø200 mm.
- Encimera opcional en ladrillos refractarios.
Mesa aspirante ASM para soldadura y rectificado
La mesa aspirante ASM captura los gases de todos los procesos de soldadura y de los trabajos ocasionales de rectificado.
Los humos y el polvo se capturan a través de la encimera y los paneles laterales y frontales, de 500 mm de altura.
- Prefiltro de metal – dimensiones: 610 x 610 x 24 mm.
- Altura de la superficie de trabajo: 920 mm.
- Depósito y tolva de recogida de polvo.
Mesa de trabajo esencial para el desbaste
La mesa aspirante Essential para rectificado captura el polvo de metal no explosivo.
- Extracción a través de la mesa.
- Mesa con paneles laterales y frontales de 500 mm de altura con prefiltros metálicos para evitar la salpicadura de partículas incandescentes.
- Estructura soldada mecánicamente.
- Prefiltro de metal – dimensiones 400 x 400 x 24 mm.
- Tolva de recogida bajo la encimera con contenedor de polvo.
- Altura de la superficie de trabajo: 920 mm.
Mesa aspirante ASMV para soldar y rectificar
La mesa aspirante ASMV incorpora un ventilador y captura los humos de todos los procesos de soldadura y de los trabajos de rectificado ocasionales.
Los humos y el polvo se capturan a través de la encimera y los paneles laterales y frontales, de 500 mm de altura.
- Ventilador 2,2 kW – 400 V – 3 fases – 50 Hz
- Prefiltro de metal – dimensiones: 610 x 610 24 mm.
- Altura de la superficie de trabajo: 920 mm.
Mesa aspirante AMSFM para soldadura y rectificado
La mesa aspirante AMSFM incorpora un ventilador y un filtro mecánico fino. Captura los humos de todos los procesos de soldadura y de los trabajos de rectificado ocasionales.
Los humos y el polvo se capturan a través de la encimera y los panales laterales y frontales, de 500 mm de altura.
- Ventilador 2,2 kW – 400 V – 3 fases – 50 Hz.
- Prefiltros de metales – Cantidad: 2 dimensiones 610 x 610 x 24 mm.
- Filtro fino de clase F8 – Superficie de filtrado de 40 m². Dimensiones 610 x 610 x 292 mm.
- Tolva de recogida bajo la encimera con contenedor de polvo.
- Altura de la superficie de trabajo: 920 mm.
- Complementos: kit de ruedas para mesa móvil y caja de filtración de alto rendimiento H13.
Brazo de extracción TELESCOPICO 160
El brazo TELESCOPICO 160 es compacto ideal para cabinas de soldadura de techo bajo y para superficies de trabajo pequeñas.
- Alcance máximo de 2,2 metros.
- Manguera antiestática, Ø160 mm.
- Pivote de rotación del brazo con cojinete de bolas.
- Boquilla metálica extraíble de Ø300 mm con rejilla de protección.
- Asa y registro para ajuste,
- Se suministra con soporte de pared.
- Se complementa con un ventilador 1,8 o 2,1 o instalado en un sistema centralizado.
- El brazo se monta por medio de la fijación en pared estándar.
- Pérdida de carga desde el brazo:
- 380 Pa con 900 m³/h
- 450 Pa con 1000 m³/h
- 500 Pa con 1100 m³/h
- 600 Pa con 1200 m³/h
Brazo de extracción ECOFLEX 160
Los brazos ECOFLEX son rentables y se recomiendan para extraer humos de soldadura.
- Disponibles en 3 longitudes: 2, 3 o 4 mm.
- Manguera de Ø160 mm.
- Pivote de rotación del brazo con cojinete de bolas.
- Boquilla metálica extraíble de Ø300 mm con rejilla de protección.
- Mecanismos de apoyo incorporados en el brazo.
- Asa y registro para ajuste.
- Se suministra con soporte de pared.
- Se complementa con un ventilador 1,8 o 2,1 o instalado en un sistema centralizado.
- Pérdida de carga desde el brazo:
- 450 Pa con 900 m³/h
- 530 Pa con 1000 m³/h
- 640 Pa con 1100 m³/h
- 750 Pa con 1200 m³/h
Brazo de extracción POLIARTICULADO 160
El brazo POLIARTICULADO 160 es líder en su campo y se recomienda para la extracción de humos de soldadura de todo tipo en entornos industriales. Se complementa con un ventilador 1,8 o 2,1 o se conecta a un sistema centralizado.
- Excelente manejo.
- Disponible en tres longitudes: 2, 3 y 4 mm.
- Estructura de soporte de tubo de aluminio de Ø 160 mm con manguera antiestática.
- Articulación media de los brazos ajustable desde el exterior.
- Pivote de rotación del brazo con cojinete de bolas.
- Boquilla metálica extraíble de Ø300 mm con rejilla de protección.
- Asa circular y registro para ajuste.
- Se suministra con soporte de pared.
- Pérdida de carga desde el brazo:
- 420 Pa con 900 m³/h
- 500 Pa con 1000 m³/h
- 600 Pa con 1100 m³/h
- 700 Pa con 1200 m³/h
MOBIFILTER 1600M
MOBIFILTER 1600M está diseñado especialmente para extraer y filtrar los humos de soldadura secos de operaciones de soldeo de intensidad media o ligera.
Es fácil de usar y, por su gran capacidad de extracción, es particularmente eficaz.
- Máximo caudal de captura en el brazo: 1400 m³/h.
- Filtro mecánico tipo cassette.
- Prefiltro de metal – Clase EU2.
- Superficie de filtrado 40 m² – Clase F8.
- Motor 1,5 kW
- Control automático mediante corriente de soldadura.
- Salida de aire vertical trasera.
- Ruido: 70 dB(A).
- Complementos:
- Brazo poliarticulado o Ecoflex, de 3 o 4 m de largo.
- Kit de descarga al exterior para manguera de Ø 160 mm.
Este tipo de dispositivo no puede usarse mientras se suelda en atmósferas confinadas. Si se va a utilizar de forma permanente, es preferible una solución de filtro fijo, con un brazo o colector fijo y descarga fuera del edificio.
MOBIFLEX 200M
MOBIFLEX 200M está diseñado especialmente para extraer y filtrar los humos de soldadura secos de operaciones de soldeo de intensidad media o ligera. Es fácil de usar y tienen una mayor vida útil por su alta capacidad de filtración (50 m²) y eficiencia.
- Máximo caudal de captura en el brazo: 1250 m³/h.
- Filtro mecánico tipo cassette.
- Prefiltro de metal – Clase EU2.
- Superficie de filtrado 50 m² – Clase M.
- Indicador de saturación del cartucho.
- Motor de 0,75 kW.
- Salida de aire vertical.
- Ruido: 69 dB(A).
- Complemento: Brazo LFA de 3 o 4 m de largo.
Este tipo de dispositivo no puede usarse mientras se suelda en atmósferas confinadas. Se se va a utilizar de forma permanente, es preferible una solución de filtro fijo, con un brazo o colector fijo y descarga fuera del edificio.
Filtro mecánico WALLFLEX SC – W3
El filtro mecánico WALLFLEX con autolimpieza y de montaje en pared está diseñado para aplicaciones que producen grandes cantidades de humos secos no explosivos.
- El equipo está disponible en versión «compacta» y «separada».
- Conexión de 1 o 2 brazos de extracción de la gama de 160.
- Máxima caudal de extracción del filtro para dos brazos: 2400 m³/h.
- Cartucho filtrante de poliéster con membrana de PTFE (20 m² de superficie de filtrado).
- Wallflex SC cumple con la norma ISO EN 15012-1:2013, clase de soldadura W3.
- Limpieza fuera de línea (con el ventilador apagado) para una mejor regeneración del cartucho.
- Regulador de presión de aire comprimido integrado.
- Control remoto del filtro.
- Fácil mantenimiento del tambor de polvo (capacidad 18 l).
- Ruido con silenciador: 70 dB(A).
- Peso: 125 Kg.
- WALLFLEX incluye lo siguiente:
- Unidad de filtro.
- Ventilador y adaptador de salida.
- Válvula de retención.
- Caja eléctrica de control del filtro.
- Tambor de polvo + 5 bolsas de plástico.
- Regulador de presión de aire comprimido.
Antorchas de extracción de humos LINC GUN FX
Las antorchas INC GUN FX son herramientas de extracción que ofrecen una gran calidad de ingeniería para soldadura MIG/MAG.
utilizar la técnica de captura indirecta que garantiza una altísima eficiencia sin alterar la calidad del cordón de soldadura.
Ofrecemos una completa gama entre 225 y 410 A con refrigeración por agua o por aire.
Gracias a los desarrollos de la antorcha LGFX, combinados con pescantes ergonómicas, estos productos ofrecen una enorme capacidad de manejo y acceso a los distintos puntos de la pieza que se vaya a soldar.
Características:
- Esfera de captura grande, porcentaje de eficiencia cercano al 80 %.
- Colector de humos fijo.
- Boquilla a rosca de cobre al telurio (Cu Te) – Ø 12, 15 o 19 mm.
- Racor giratorio de acero en la salida de la empuñadura para mayor manejabilidad.
- Válvula de ajuste manual del flujo de aire.
- Manguera de una (Ø40 mm) o dos secciones (40/50) según el modelo.
- Funda protectora de cuero incluida en el paquete – 1,5 m de largo.
- Diámetro de conexión en manguera de 50 mm.
- Versión Dual Flow para modular el caudal de extracción de la antorcha según tipo de pieza que se vaya a soldar.
- Versión LN (cuello de cisne, 50 mm más larga) para piezas concretas que soldar y acceso complicado.
Unidades de filtrado portátiles MINIFLEX
Esta unidad extractora de alto vacío con filtrado sirve para extraer humos de soldadura durante operaciones de mantenimiento o la producción no industrial.
- Se combina con una boquilla de captura cercana o una antorcha de extracción de humos de 250 A como máximo.
- Diámetro de conexión con la extracción: 45 mm.
- Consta de 2 turbinas independientes, de 1000 W cada una, que pueden controlarse por separado de forma manual o automática mediante la detección de la corriente de soldadura.
- Tensión de alimentación: 230 V – 50 Hz – Monofásica.
- Prefiltro de metal.
- Filtro fino de celulosa, clase H10 Superficie de filtrado 12 m².
- Filtro HEPA – Clase H12.
- Caudal máximo: 160 m³/h con 1 motor, 230 m³/h con 2 motores.
- Móvil con ruedecillas giratorias, se suministra con manguera de Ø 45 mm y 2,5 m de largo.
- Peso 15 kg.
Pantalla de soldadura – cortina Premium
La pantalla Premium es robusta y portátil. Se trata de una pantalla de cortina que se estira y mantiene la estabilidad cuando está en posición.
- 2000 mm de ancho, 2000 mm de alto.
- Refuerzo con tubos redondos galvanizados (25 x 1 mm).
- Protección UV según norma EN ISO 25980.
- Pantalla 2000 mm x 1700 mm.
Lamas Optilam
La pantalla Optilam está compuesta por lamas de 300 mm de ancho y 2 mm de espesor.
Está diseñada especialmente para moverse fácilmente y que, al mismo tiempo, sea muy estable.
Sus pies de «pato» permiten montar dos pantallas en ángulo para formar una cabina rápidamente.
- 1860 mm de ancho, 1930 mm de alto.
- Estructura de acero pintada.
- 7 lamas de 1750 mm de altura, de acuerdo con la norma EN ISO 25980.
Protectlite
La pantalla Protectlite es estable y móvil, y ofrecerá una protección modular y eficaz contra arcos de soldadura mientras se trabaje en el taller.
Protectlite está disponible en varias versiones:
- Solo el bastidor, 2150 mm de ancho, para ponerle lamas o cortinas.
- Versión de tríptico con extensión de 800 mm para tener una anchura de 3750 mm.
Ruedecillas de maniobra con diámetro de 50 mm y un bastidor más ligero son una alternativa más económica a la Universal.
Pantalla de soldadura Universal
La pantalla Universal es sumamente estable y móvil, y ofrece una calidad muy alta.
Gracias a su robusto diseño, puede usarse en las condiciones más extremas.
Estructura muy fuerte y ruedecillas de gran tamaño (75 mm) hacen de ella una inversión de lo más duradera.
La pantalla de soldadura Universal está disponible en varias versiones:
- Solo el bastidor, 2150 mm de ancho, con lamas o cortinas.
- Versión de tríptico con extensión de 700 o 1100 mm para tener una anchura de 3550 o 4350 mm.
Tejidos de protección Térmica
Productos aislantes: Las protecciones térmicas aislantes sirven para mantener la temperatura de las piezas precalentadas y evitar el contacto con objetos a altas temperaturas.
Cojinetes de soldadura: Evitan quemaduras y lesiones en caso de contacto con una soldadura y permite una posición de trabajo más cómoda. Tejido exterior de fibra de vidrio Thermo E recubierto por dos lados.
Mangas aislantes: Controlan el enfriamiento de las soldaduras en tuberías y conductos. Están diseñadas para adaptarse al diámetro y a las dimensiones de la pieza sobre la que se coloca.
Mantas aislantes: Controlan el enfriamiento de las soldaduras o de las piezas precalentadas.
Tiendas para soldar
2000 mm de ancho, 2000 mm de largo, altura lateral de 2000 mm y altura en el centro de 2200 mm.
Tejido de PVC blanco mate (630 g/m²) autoextinguible, resistente al fuego. Certificación M1.
Dos aberturas: una en la parte delantera y otra en la trasera, cerradas con ojales y correas.
La tienda tiene a lo largo de su perímetro una faldilla protectora de 200 mm de ancho para ofrecer una protección efectiva contra viento y los elementos. La estructura está hecha de tubos galvanizados de 25 mm de diámetro para optimizar su vida útil.
Ventajas:
- Una estructura muy fuerte
- Tejido autoextinguible, resistente al fuego. Certificación M1.
- Estructura rígida.
- Altura en el centro de 2200 mm.
- Aislamiento eficiente.
